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200噸框架式液壓沖床

    200噸框架式液壓沖床滑塊有4個導軌和8個摩擦片,導向柱和導套結構,可以保證高精度,滑塊采用 4 條四角八面導軌作為 滑塊的導向,導軌導板采用銅基合...
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    沖床
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    特點
    200噸框架式液壓沖床滑塊有4個導軌和8個摩擦片,導向柱和導套結構,可以保證高精度,滑塊采用 4 條四角八面導軌作為 滑塊的導向,導軌導板采用銅基合金材料,導向面積大、間隙小,抗偏載能力強,耐磨性 能好,使用壽命長以及更換方便;調整精度高、剛性好,精度調整后保持性好。滑塊下平 面設有 T 型槽(其尺寸和位置根據用戶的工藝要求而定) 。此款200噸框架式液壓沖床經計算機優化設計,框架式結構簡單,經濟,實用;框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強;液壓控制系統采用插裝式集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連結管路與泄漏點;采用進口PLC控制的電氣系統,結構緊湊,工作靈敏可靠,使用維修方便。具有調整、手動、半自動三種操作方式和定程,定壓兩種成型工藝規范。底梁內配有液壓墊,通過操作面板選擇,液壓墊可以實現有頂出、無頂出和液壓墊壓邊三種工作循環。
     
    采用整體鋼板焊接框架式機架,整體剛性好,抗壓程度高。
    壓力、行程、保壓時間等可按壓制工藝要求調整。
    具有下頂料、上頂料及上下復合頂料或淺拉深等不同派生機型,適合于多種壓制成型工藝的需要。
    合模后起壓快。
    采用下置式油箱,更換及清洗油箱方便。
    配備光電保護裝置。
    沖載緩沖裝置       
    移動工作臺 
    觸摸式工業顯示屏(PLC)
    油冷卻裝置
    光幕安全保護裝置
    打料裝置 
    沖床

    此款200噸框架式液壓沖床主要采用高強度鋼材焊接而成,經回火震動時效處理,機架設計經有限元素分析,具有高剛性、高精度。確保了機器變形量小的特點,工作臺可以上下移動,大大擴展了機器開合高度,使用更方便。也可特殊定做前后移動的工作臺。電池閥分手動閥和電動閥兩種,可根據客戶不同的選擇制定,液壓缸的行程高度,可根據客戶要求定做。采用計算機優化設計,為全鋼板焊接框架式結構,并進高溫回火處理,精度保持良好。 液壓控制采用插裝閥集成系統,工作可靠,流量大、內泄小,使用壽命長,系統高度集成,減少了連接管路與泄漏點;采用按鈕集中控制,具有調整和半自動(定程單次和定壓單次)兩種操作方式。 
    適用領域: 
    200噸框架式液壓沖床是為您的加工提供最經濟的沖床,該品適用于金屬非金屬材料(鐘表、五金制品、自行車、摩托車、餐具、廚具、汽車、電器、橡膠、砂輪、鈕扣、金銀首飾、陶瓷、粉末冶金等)的壓制工藝,也可用于可塑性材料的沖壓成型工作。 
    沖床
    由于200噸框架式液壓沖床具有速度快、壓力大的特點,因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規程。
    1、暴露于200噸框架式液壓沖床之外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
    2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動,模具有無裂紋,操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
    3、安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經過試壓檢查。
    4、工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時,只準用工具去解脫。
    5、發現200噸框架式液壓沖床運轉異常或有異常聲響,(如連擊聲、爆裂聲)應該立即停止送料,檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損,應停車修理。
    6、每沖完—個工件時,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。
    7、兩人以上操作時,應定人開車,注意協調配合好。下班前應將模具落靠,斷開電源,并進行必要的清掃。

    200噸框架液壓沖床廠家視頻簡介
    200噸框架式液壓沖床
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