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200噸液壓沖床安全操作舉措有哪些

作者:山東ag真人厅重工人氣: 發表時間:2019-09-23
一、200噸液壓沖床作業的危險因素
根據發生事故的原因分析,沖床作業中的危險主要有以下幾個方面:
1、設備結構具有的危險
相當一部分200噸液壓沖床設備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪或結合鍵機構使離合器接合或脫開,一旦接合運行,就一定要完成一個循環,才會停止。假如在此循環中的下沖程,手不能及時從模具中抽出,就必然會發生傷手事故。
2、動作失控
設備在運行中還會受到經常性的強烈沖擊和震動,使一些零部件變形、磨損以至碎裂,引起設備動作失控而發生危險的連沖事故。
3、開關失靈
設備的開關控制系統由于人為或外界因素引起的誤動作。
4、模具的危險
模具擔負著使工件加工成型的主要功能,是整個系統能量的集中釋放部位。由于模具設計不合理或有缺陷,可增加受傷的可能性。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因,在正常運行條件下發生意外而導致事故。
200噸液壓沖床車間
200噸液壓沖床
二、200噸液壓沖床作業安全技術措施
1、使用安全工具
使用安全工具操作時,用專用工具將單件毛坯放入模內并將沖制后的零件、廢料取出,實現模外作業,避免用手直接伸入下模口之間,保證人體安全。采用勞動強度小、使用靈活方便的手工工具。
目前,使用的安全工具一般根據本企業的作業特點自行設計制造。按其不同特點,大致歸納為以下5類:彈性夾鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。
200噸液壓沖床車間
200噸液壓沖床
2、模具作業區防護措施
模具防護的內容包括:在模具周圍設置防護板(罩);通過改進模具減少危險面積,擴大安全空間;設置機械進出料裝置;以此代替手工進出料方式,將操作者的雙手隔離在沖模危險區之外,實行作業保護。
200噸液壓沖床模具安全防護裝置不應增大勞動強度。實踐證明,采用復合模、多工位連續模代替單工序的模具,或者在模具上設置機械進出料機構,實現機械化、自動化等,都能達到提高產品質量和生產效率、減輕勞動強度、方便操作、保證安全的目的,這是200噸液壓沖床技術的發展方向,也是實現200噸液壓沖床安全保護的根本途徑。

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